機(jī)械清蠟操作
(一)、機(jī)械清蠟前的檢查及準(zhǔn)備工作
機(jī)械清蠟前要做好檢查扒桿、絞車及刮蠟片,焊鋼絲記號(hào)等準(zhǔn)備工作。
1、檢查扒桿
(1)、扒桿長(zhǎng)應(yīng)為5~6m,直徑為73mm或89mm的油管,腳蹬架應(yīng)焊牢。
(2)、扒桿立在井口旁或井口房上,四面繃?yán)K與地面成45°,用花籃螺釘擰緊,
地錨要牢固。
(3)、檢查滑輪是否潤(rùn)滑,螺釘是否松動(dòng),防跳器是否定好。
2、檢查絞車
(1)、絞車固定牢靠,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電路暢通無(wú)阻。
(2)、檢查倒順開(kāi)關(guān)是否靈活好用,電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,安全閘刀是否好用。
(3)、檢查絞車。井口密封圈和滑輪是否三點(diǎn)成一線。
(4)、檢查轉(zhuǎn)數(shù)表、離合器是否靈活好用,轉(zhuǎn)數(shù)表要校對(duì)歸零。
(5)、檢查鋼絲死、活記號(hào)是否有,死記號(hào)是否對(duì)準(zhǔn)標(biāo)樁。
3、檢查刮蠟片操作
(1)、準(zhǔn)備好450mm管鉗、250mm活扳手、手鉗和游標(biāo)卡尺各一把。
(2)、關(guān)閉清蠟閘門(mén),開(kāi)清蠟放空閘門(mén),將防噴管內(nèi)余壓放掉。
(3)、用450mm管鉗卸防噴管堵頭,用手來(lái)?yè)u絞車將刮蠟片提出防噴管外,用
剎車固定滾筒。
(4)、檢查防掉器直徑是否合格,檢查鉛錘是否變形或彎曲,焊接處有無(wú)裂縫,
活環(huán)螺釘是否松動(dòng)脫扣,刮蠟片各焊口有無(wú)裂縫,有無(wú)變形,直徑是否
合乎標(biāo)準(zhǔn),刮蠟片直徑要求:Ф73mm普通油管上59.5mm,下60.5mm;
Ф73mm玻璃油管上57.5mm,下58.5mm,縫寬不大于5mm;Ф73mm油
管內(nèi)下56~57mm防掉器。
(5)、經(jīng)檢查確認(rèn)合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可將刮蠟片放在防噴管里。
(6)、上緊防噴管堵頭,關(guān)清蠟放空閘門(mén)。
4、焊鋼絲記號(hào)
(1)、備電烙鐵、焊錫、焊錫膏及砂紙等。
(2)、電烙鐵通電預(yù)熱,確定鋼絲記號(hào)位置,用砂紙擦光,在擦光處抹焊錫膏,
將焊錫熔化在烙鐵上,在要焊處焊上記號(hào)。
(3)、記號(hào)呈棗核形,長(zhǎng)4~6mm,圓外徑大于鋼絲直徑2mm,光滑美觀,不
能在10cm內(nèi)連焊兩個(gè)記號(hào)。
(4)、時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),每放一次烙鐵5~10s,避免鋼絲退火強(qiáng)度降低,焊好后
拔下電烙鐵,用砂紙將記號(hào)休整光滑,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。
5、連刮蠟片接頭操作
(1)、在鋼絲端頭處取50~60cm用手折彎180°后,用手鉗合攏成雙股。
(2)、用手鉗將雙股鋼絲在8mm處彎出第一彎90°。
(3)、將彎好的雙股鋼絲插入刮蠟片連接環(huán)內(nèi)彎成180°,成4股鋼絲。
(4)、將其一股活頭圍繞另三股鋼絲繞12圈或14圈。
(5)、用手鉗將繞剩余的鋼絲活頭剪斷,并將第一道彎頭與所繞鋼絲合攏。
(6)、連好的接頭連接處是雙股,主股不能短于副股,不能咬傷、碰傷連接處
鋼絲。
(二)、機(jī)械清蠟操作
(1)、緩慢開(kāi)清蠟閘門(mén),用450mm管鉗慢慢松動(dòng)密封圈壓帽,不漏油,鋼絲能
自由通過(guò)為止。
(2)、松開(kāi)剎車,撥倒順開(kāi)關(guān)通電,下放刮蠟片,用剎車控制下放速度,一般
不小于6m/min,精力要集中,控制鋼絲不能放松,以防鋼絲打扭或跳槽。
(3)、下放鋼絲遇阻時(shí),要勤活動(dòng)鋼絲,嚴(yán)防猛頓、硬下。
(4)、下到預(yù)定深度后,撥倒順開(kāi)關(guān)停車,用管鉗稍緊密封圈壓帽,以防上起
鋼絲時(shí)帶油。
(5)、將寫(xiě)有清蠟日期、深度、清蠟人及井號(hào)的紙條壓在鋼絲下,等待20min
后,再上起刮蠟片。
(6)、撥倒順開(kāi)關(guān)到上起位置,上起時(shí)要隨時(shí)觀察轉(zhuǎn)數(shù)表,并使鋼絲排列整齊,
提前50m摸記號(hào),摸到記號(hào)立即停車,拉下總閘刀和安全閘刀。
(7)、摘下離合器或滾筒稍子,用手搖絞車將刮蠟片起到井口防噴管內(nèi)。
(8)、看轉(zhuǎn)數(shù)表是否歸零,記號(hào)是否回到原位,壓鋼絲證明刮蠟片確已進(jìn)入防
噴管內(nèi)后,關(guān)清蠟閘門(mén)。
(9)、聽(tīng)出油聲,有無(wú)油嘴堵現(xiàn)象,如有即排除,一切正常后將清蠟情況填入
報(bào)表。