記者7月7日獲悉，蘭州石化公司煉油廠在產(chǎn)品出廠困難和原油資源配置不足的情況下，以質(zhì)量效益為中心，通過向高效產(chǎn)品、安全環(huán)保、長周期運行和科學管理“四要效益”，打開煉廠“盈利通道”。今年上半年，這個廠煉油業(yè)務(wù)累計盈利2.71億元。
向高效產(chǎn)品要效益
今年年初以來，這個廠發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢，優(yōu)化原油加工路線等，確保原油“吃干榨盡”。上半年，這個廠累計向化工輸轉(zhuǎn)石腦油70.74萬噸，重整拔頭油4.48萬噸，丙烷2.22萬噸，回收輕烴0.64萬噸，超額完成計劃。
同時，這個廠以保加工量、保出廠后路、保高效厚利產(chǎn)品為目標，全面落實“三化保一化”措施，全力以赴增產(chǎn)高效厚利產(chǎn)品，努力提升煉油整體經(jīng)濟效益。上半年，這個廠生產(chǎn)97號汽油29.41萬噸、丙烯8.95萬噸、航空煤油22.60萬噸。其中，丙烯產(chǎn)量同比大幅提高。
向安全環(huán)保要效益
這個廠對公司新頒布修訂的《安全監(jiān)護管理》和《安全監(jiān)督管理》等12項安全制度進行宣傳和貫徹，讓制度成為指導工作的行動指南;抓好以班組為主的各類險情處置實戰(zhàn)演練，推動管理專業(yè)技術(shù)人員深度參與，確保班組應(yīng)急演練真演真練;扎實推進電脫鹽乳化廢水處理裝置改造等5項環(huán)保技術(shù)措施，對全廠10 個國控重點工業(yè)污染源排放情況進行實時監(jiān)控，外排廢氣合格率達到100%，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)目標。
向長周期運行要效益
針對裝置運行到檢修后期、原料性質(zhì)不斷惡化等因素造成的設(shè)備故障頻發(fā)等問題，這個廠先后成功處理年300萬噸重催裝置煙機入口故障和年120萬噸重催高溫煙道膨脹節(jié)泄漏等突發(fā)設(shè)備故障，確保裝置安全平穩(wěn)運行;深入開展裝置系統(tǒng)性腐蝕項目技術(shù)攻關(guān)活動，認真抓好高危泵和長軸液下泵改造工作，力求徹底解決系統(tǒng)性腐蝕問題。目前，這個廠155臺高危泵已改造完成137臺，17臺長軸液下泵已改造完成10臺。
向科學管理要效益
這個廠堅持“問題思維、缺陷管理、持續(xù)改進”的理念，堅持干部值班值守制度，加大勞動紀律檢查力度，強化管理考核問責機制，全面激發(fā)員工崗位責任意識和敬業(yè)奉獻精神。
同時，這個廠把基礎(chǔ)管理與整治“低老壞”、根治“常見病”活動有機結(jié)合，以“提高工作標準、強化精細管理、落實崗位責任”為手段，削減現(xiàn)場風險因素，落實安全管理職責，強化項目監(jiān)督管控，使隱患排查拓展延伸，讓“低老壞”問題無處藏身。上半年，這個廠共排查“低老壞”問題1873個，整改 1851個，整改率達到98.83%。
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